A numerikus vezérlésű eszterga az egyik legszélesebb körben használt numerikus vezérlésű szerszámgép. Főleg a belső és külső hengeres felület tengelyrészeihez vagy tárcsarészeihez, a belső és külső kúpos felület tetszőleges kúpos szögéhez, összetett forgófelülethez és hengeres, kúpos menethez és egyéb vágási feldolgozáshoz használják, és...
A numerikus vezérlésű eszterga az egyik legszélesebb körben használt numerikus vezérlésű szerszámgép. Főleg a belső és külső hengeres felület tengelyrészeihez vagy tárcsarészeihez, a belső és külső kúpos felület tetszőleges kúp szögéhez, összetett forgófelülethez és hengeres, kúpos menethez és egyéb vágási feldolgozáshoz használják, és hornyolható, fúrható, dörzsölhető. , dörzsárazás és fúrás stb.
Gyakori: gyakran használják a tényleges használatot, a CNC eszterga relatív helyzetének kézi mérése, példaként Z szerszámra, a szerszám beszerelése után mozgassa a szerszámot, kézzel vágja le a munkadarab jobb oldali végét, majd X irányban a megmunkálási origó és a jobb oldali homlokfelület közötti távolságot bevisszük a CNC rendszerbe a forgácsolószerszám befejezéséhez.
Szerszámcsúcs-érzékelő rendszer megvalósítása. A beállított sebességnek megfelelően a penge megközelíti az érintkezőérzékelőt és jelet ad ki. A szerszámbeállításnál a főorsót, a szerszámtartót, az érintkezőérzékelőt és így tovább használják. Automatikusan képes elvégezni a szerszámbeállítást, ami elősegíti a megmunkálási pontosság javítását, és jelenleg is széles körben alkalmazzák.
Külső: A lényeg a virtuális szerszámpont és a referenciapont közötti távolság mérése X és Z irányban. A szerszám segédszerepének felhasználása a gépen kívül, az egyetemen kívüli szerszámgépben, a későbbi feldolgozási gyártáshoz a jó feltételek megteremtése érdekében. A gyakorlatban a CNC eszterga beszerelése után a megfelelő kompenzációs számot bármikor beírják a szerszám hosszába, hogy megfeleljenek a munkadarab-feldolgozás és -gyártás igényeinek, és megalapozzák a következő munka zökkenőmentes haladását.
