Az ipari termékek prototípusaihoz gyakran prototípusokra van szükség. A prototípusok az első lépések a termék megvalósíthatóságának ellenőrzéséhez. Ezek a legközvetlenebb és leghatékonyabb módja a tervezett termék hibáinak, hiányosságainak és hátrányainak felderítésének, ezáltal a hibák célzott javítását, a költséges szerszámnyitási költségek kiküszöbölését, a K+F kockázatok csökkentését, valamint a K+F hatékonyságának felgyorsítását.
Mi az a CNC prototípus feldolgozás?
CNC prototípus feldolgozása műanyag és fém prototípusok CNC megmunkálással történő gyártási folyamata, amely a végtermék megjelenésének, funkciójának és anyagtulajdonságainak közeli szimulálására szolgál, hogy teszteljék az alkatrészek alkalmasságát és gyárthatóságát, hogy bizonyítsák és javítsák a tervezést. Az autóipar, az elektronikai termékek és az ipari formatervezés területén,CNC prototípus feldolgozásfontos szerepet játszik abban, hogy segítse a vállalkozásokat a terméktervezés ellenőrzésében és a minták előállításában, valamint elősegítse a termékinnovációt és a K+F folyamatot.
Miért érdemes CNC prototípus-feldolgozást használni?
① Valódi anyagokat használjon:CNC prototípus feldolgozásképes különféle gyártási minőségű műanyag és fém anyagok felhasználására, ami lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy a végső alkatrészekkel azonos (vagy hasonló) anyagokat használjanak prototípusok elkészítéséhez a termék teljesítményének, funkciójának és gyártási költségének tesztelésére.
② Nagy pontosság és ismételhetőség:CNC prototípus feldolgozásmagasabb szintű pontosságot és pontosságot érhet el, általában ± 0,05 mm-ig vagy nagyobb. Ez egy megismételhető tűrés, amely újra és újra elérhető az alkatrészek kis tételekben történő gyártási folyamatában.
③ Kidolgozás és egyenletes felületminőség:CNC prototípus feldolgozásegyenletes és sima felületi minőséget biztosít, általában Ra 1,6 μm megmunkált felületi érdesség mellett, a szuperfinom felületek pedig akár Ra 0,2 μm felületi minőséget is elérhetnek.
Melyek a cég versenyelőnyei a CNC prototípus-feldolgozásban?
①Teljesen integrált feldolgozási képességek: Fejlett CNC feldolgozó berendezésekkel vagyunk felszerelve, és teljesen integráltCNC prototípus feldolgozásképességeit. A 3 tengelyes, 4 tengelyes és 5 tengelyes CNC marástól és CNC esztergálástól a segédfúrásig, menetfúrásig, szikraforgácsolásig és huzalvágásig, melyek mind túlmutatnak a hagyományos feldolgozási gyakorlatokon és biztosítják, hogy az összetett megmunkálási feladatokat időben el tudjuk végezni.
②Optimalizált DFM-javaslatok, személyes együttműködés: Csapatunk szorosan együttműködik az ügyfelekkel, hogy jobb gyártási élményt nyújtson Önnek. Tapasztalt mérnökök műszaki támogatást és gyártástervezési segítséget tudnak nyújtani a projekthez, a professzionális értékesítési csapat pedig mindig odafigyel az Ön minden részletére és a projekt előrehaladására, és személyre szabott nyomon követési szolgáltatásokat nyújt.
③Kiváló a nagy bonyolultságú és precíziós megmunkálásban: Az alumíniumötvözetből készült héjalkatrészek összetett szerkezeti felépítésű létrehozása a kiterjesztett átfogó feldolgozási technológia révén lehetővé teszi számunkra, hogy különféle alumínium megmunkálási projekteket kezeljünk, és rendkívül szigorú tűrésszabályozást és kiváló felületi minőséget biztosítsunk.
④Egyablakos személyre szabott utófeldolgozás: Nem csak teljes belső utófeldolgozási technológiát biztosítunk, beleértve a csiszolást, polírozást, homokfúvást, festést, nyomtatást stb., hanem a külső erőforrásokat is kombináljuk, hogy különféle speciális felületkezelési lehetőségeket biztosítsunk, mint például eloxálás, por. bevonat, galvanizálás stb.
