Gördülőcsapágy

Mi az a gördülőcsapágy?

A gördülőcsapágy egy olyan gördülőcsapágy, amely hengeres, kúpos vagy gömb alakú gördülőelemeket használ a forgó tengely és más mechanikai alkatrészek közötti súrlódás csökkentésére, miközben támogatja és irányítja a tengely forgó mozgását. A gördülőcsapágyak nagyobb radiális és axiális terhelésnek is ellenállnak. A golyóscsapágyakhoz képest a gördülőcsapágyak általában hatékonyabbak nagyobb terhelésű és nagy sebességű környezetben. Széles körben használják különféle gépekben, autókban, ipari berendezésekben és szerszámokban.

Kérjen árajánlatot most

A gördülőcsapágyak általános specifikációi

Milyen anyagokból és milyen gyártásúak a gördülőcsapágyak?

Anyag:

① Csapágyacél: A legtöbb gördülőcsapágygyűrű és gördülőelem nagy tisztaságú csapágyacélból készül, például 100Cr6 acélból, amely körülbelül 1% szenet és 1,5% krómot tartalmaz. Hőkezelés után a keménység 58 és 65 között van HRC között.

②Szilícium-nitrid kerámia: Magas hőmérsékletű vagy nagy sebességű alkalmazásokban a gördülőelemek szilícium-nitrid kerámia anyagot használhatnak, amely nagy keménységgel, alacsony sűrűséggel és nagy rugalmassági modulussal rendelkezik.

③ Rozsdamentes acél: Bizonyos speciális munkakörülmények között, ha nagy korrózióállóság szükséges, a csapágyak rozsdamentes acélból készülhetnek.

④ Műszaki műanyagok: A ketrec olyan anyagokból készülhet, mint a poliamid (PA66, PA46), poliéter-éterketon (PEEK) vagy fenolgyanta. Ezek az anyagok jó csúszási tulajdonságokkal és méretstabilitással rendelkeznek.

Gyártási folyamat:

① Kovácsolás: Először a csapágyacél rudat kovácsolják, hogy csapágygyűrűt képezzenek.

②Eszterga feldolgozás: Ezután végezze el az eszterga feldolgozást, hogy kialakítsa az érvéghüvely általános alakját.

③ Hőkezelés: A hőkezelési folyamat magában foglalja az edzést és a temperálást a keménység és a kopásállóság javítása érdekében.

④ Köszörülési folyamat: beleértve a durva köszörülést és a finom köszörülést a csapágy pontosságának és felületi minőségének biztosítása érdekében.

⑤Szuper-kikészítés: A gördülőfelület ultraprecíziós feldolgozása a jobb felületminőség elérése érdekében.

⑥ Összeszerelés: Szerelje össze a belső gyűrűt, a külső gyűrűt, a gördülő elemeket és a ketrecet egy teljes csapágygá.

⑦ Tisztítás és olajozás: Végül tisztítsa meg, szárítsa meg és olajozza be, hogy biztosítsa a csapágyak korrózióvédelmét és kezdeti kenését.

Melyek a gördülőcsapágyak terméktulajdonságai?

①Nagy sebesség: A kúpgörgős csapágyak ellenállnak a nagy sebességű forgásnak, elsősorban speciális kialakításuknak köszönhetően.

②Nagy merevség: A kúpgörgős csapágyak nagy merevséggel rendelkeznek, ami azt jelenti, hogy képesek megőrizni alakjukat és méretstabilitásukat terhelés hatására, ami nagyon fontos olyan alkalmazásoknál, ahol a mozgás precíz szabályozása szükséges.

③ Ütésállóság: A kúpgörgős csapágyak ellenállnak a nagy ütéseknek és rezgéseknek, így különösen alkalmasak olyan alkalmazásokra, amelyek működés közben hirtelen terhelésnek vagy vibrációnak lehetnek kitéve.

④ Erős teherbíró képesség: A kúpgörgős csapágyak nagy kombinált radiális és axiális terhelésnek is ellenállnak, így jól teljesítenek nagy terhelésű alkalmazásokban.

⑤Kis súrlódási együttható: A hengeres görgő és a futópálya vonalkapcsolatban vagy módosított vonalérintkezésben van, így a súrlódási együttható kicsi, ami segít csökkenteni az energiaveszteséget és javítani az átviteli hatékonyságot.

⑥ Alkalmas nagy sebességű forgásra: A hengeres görgős csapágyak nagy sebességű forgásra alkalmasak, és kis súrlódási együtthatójuk van, ami nagyon hasznossá teszi őket a nagy sebességű működést igénylő alkalmazásokban.

⑦ Szétválaszthatóság: Sokféle gördülőcsapágy (például hengergörgős csapágy és néhány kúpgörgős csapágy) szétválasztható, ami megkönnyíti a beszerelést, a szétszerelést és a tisztítást.

⑧ Alacsony zajszint: Egyes gördülőcsapágyak (például a teljes értékű hengergörgős csapágyak) alacsony zajszinttel rendelkeznek, ami nagyon fontos a csendes működési környezetet igénylő alkalmazásoknál.

⑨Igazítási teljesítmény: A gördülőcsapágyak bizonyos típusai (például a gömbgörgős csapágyak) automatikus beállítási funkcióval rendelkeznek, amelyek kompenzálhatják a tengely elhajlásából vagy a nem koncentrikusságból eredő hibákat, ezáltal biztosítva a zavartalan működést.

Milyen területeken használhatók a gördülőcsapágyak?

① Mezőgazdasági gépek területén: A gördülőcsapágyakat főként traktorokban, betakarítógépekben és egyéb berendezésekben használják. Ezek a berendezések általában alacsony fordulatszámon és nagy terhelés mellett működnek, ezért a csapágyaknak jó teherbíró képességgel és kopásállósággal kell rendelkezniük.

② Ipari gépek területe: A gördülőcsapágyakat főként olyan berendezésekben használják, mint például szerszámgépek, motorok, szivattyúk, kompresszorok stb. Ezek a berendezések általában nagy pontosságú és nagy megbízhatóságú csapágyakat igényelnek.

③ Autóipar: A gördülőcsapágyakat főként olyan kulcsfontosságú alkatrészekben használják, mint a motorok, sebességváltók és felfüggesztési rendszerek. Az autók összetett és változékony működési környezete miatt a csapágyaknak nagy tartóssággal és megbízhatósággal kell rendelkezniük.

④Repülőtér: A gördülőcsapágyakat főként olyan kulcsfontosságú alkatrészekben használják, mint a repülőgép-hajtóművek és a helikopterek forgórészei. Mivel az űrrepülési berendezéseknek rendkívül magas súly- és teljesítménykövetelményei vannak, a csapágyaknak könnyűnek, nagy szilárdságúnak és rendkívül megbízhatónak kell lenniük.

⑤ Orvosi berendezések területe: A gördülőcsapágyakat elsősorban orvosi centrifugákban, fogászati ​​fúrókban és egyéb berendezésekben használják. Ezek a berendezések általában nagy pontosságú, alacsony zajszintű és szennyeződésmentes csapágyakat igényelnek.

⑥ Nyomdagépek területe: A görgőscsapágyakat elsősorban ofszetnyomógépekben, mélynyomógépekben és egyéb berendezésekben használják. Ezek a berendezések általában nagy pontosságú, nagy sebességű és hosszú élettartamú csapágyakat igényelnek.

Melyek a gördülőcsapágyak teljesítménybeli előnyei?

① Terhelhetőség: A gördülőcsapágyak nagyobb radiális terhelésnek és ütési terhelésnek is ellenállnak, mint a golyóscsapágyak.

② Alacsony súrlódás: A gördülőcsapágy gördülő elemei egy vonalban érintkeznek a versenypályával, és a súrlódási együttható kicsi, így alkalmas a nagy sebességű forgásra.

③ Merevség: A gördülőcsapágyak nagy merevséggel rendelkeznek, és alkalmasak olyan merev csapágyas alkalmazásokhoz, amelyek előfeszítést igényelnek.

④ Sebesség: A gördülőcsapágyak általában nagy sebességhatárral rendelkeznek, és nagy sebességű működésre alkalmasak.

⑤Hosszú élettartam: Az optimalizált geometriai kialakítás és az anyagválasztás meghosszabbíthatja a csapágy élettartamát.

⑥ Megbízhatóság: A gördülőcsapágyak nagy pontossággal készülnek, és egyenletes teljesítményt és megbízhatóságot biztosítanak.

⑦Könnyű karbantartás: Sok gördülőcsapágyat úgy terveztek, hogy levehető legyen, ami megkönnyíti a beszerelést és a szétszerelést, leegyszerűsítve a karbantartási és javítási folyamatot.

⑧ Tervezési rugalmasság: A gördülőcsapágyak többféle tervezési változattal rendelkeznek, például egysoros, kétsoros és négysoros, hogy alkalmazkodjanak a különböző alkalmazási igényekhez.

⑨ Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás: Bizonyos gördülőcsapágy anyagok és kialakítások ellenállnak a magas hőmérsékletű üzemi körülményeknek.

GYIK

① Milyen alkalmazásokra alkalmasak a gördülőcsapágyak?

A gördülőcsapágyakat számos alkalmazásban használják, beleértve az autóiparban, szerszámgépekben, elektromos gépekben, kohászatban, textiliparban, bányászatban, nyomtatásban és repülőgépiparban.

②Mekkora a gördülőcsapágyak teherbíró képessége?

A golyóscsapágyakkal összehasonlítva a gördülőcsapágyak nagyobb radiális terhelést és ütközési terhelést is elviselnek, és kiváló teherbíró képességgel rendelkeznek.

③ Mi a gördülőcsapágyak forgási sebessége?

A gördülőcsapágyak általában nagyobb sebességhatárokkal rendelkeznek, és nagy sebességű működésre alkalmasak.

④ Mi a gördülőcsapágyak általános élettartama?

A csapágyak élettartamát számos tényező befolyásolja, beleértve a terhelést, a sebességet, a kenést és a munkakörnyezetet. Megfelelő használat mellett több tízezer-millió fordulatot is elérhet.

⑤Hogyan válasszuk ki a megfelelő gördülőcsapágyat?

A csapágy kiválasztásakor figyelembe kell venni a csapágy által elviselhető terhelést, az axiális és radiális terheléseket, a forgási sebességet, a beállítási teljesítményt, valamint a beépítési és szétszerelési követelményeket.

⑥ A gördülőcsapágyak karbantartást igényelnek?

Igen, a gördülőcsapágyak rendszeres ellenőrzést, tisztítást és kenést igényelnek az optimális teljesítmény és a meghosszabbított élettartam érdekében.

⑦ A gördülőcsapágyakat kenni kell?

Igen, a kenés csökkenti a súrlódást, megakadályozza a kopást és segíti a hőelvezetést.