A Kínában gyártott vákuumöntvény alkatrészek megfizethetősége és minősége jelentős előnyöket kínál a globális gyártás számára. Legyen szó a repülőgépgyártásról, az autóiparról vagy a gépgyártásról, a Kínában gyártott vákuumöntvény alkatrészek pótolhatatlan szerepet játszanak. Ezek az alkatrészek határozott előnyöket kínálnak, beleértve a költségcsökkentést, a jobb minőséget és a végtermékek jobb teljesítményét.
A vákuumöntés egy rendkívül precíz és kiváló minőségű öntési technológia, amelyet redox reakció nélkül, vákuum környezetben végeznek. Ez az eljárás hatékonyan elkerüli a gázok abszorpcióját és diffúzióját, ezáltal nagymértékben csökkenti az öntvények porozitását, javítja sűrűségüket és korrózióállóságukat.
A Kínában gyártott vákuumöntvény alkatrészek világszerte ismertek. A Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd. a legmodernebb vákuumöntési technológiát alkalmazza költséghatékony és jó minőségű vákuumöntvény alkatrészek előállításához, amelyek teljesítménye a nemzetközi szabványokkal egyenértékű. Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd. prioritásként kezeli a költséghatékonyságot, miközben betartja a szigorú folyamatszabályozást és fejlett gyártási berendezéseket alkalmaz annak érdekében, hogy minden vákuum öntvény alkatrész megfelel a legmagasabb minőségi követelményeknek. Ezeket az alkatrészeket nagy pontosság, jó felületi minőség és nagy anyagfelhasználás jellemzi, így a komplex és kifinomult gyártási igények széles skálájára alkalmasak.
Összefoglalva, a Kínában gyártott vákuumöntvény alkatrészek megfizethetősége és minősége jelentős előnyökkel jár a globális gyártás számára. Legyen szó a repülőgépgyártásról, az autóiparról vagy a gépgyártásról, a Kínában gyártott vákuumöntvény alkatrészek pótolhatatlan szerepet játszanak.
Szolgáltatásunk |
Testreszabott öntött alkatrészek a legtöbb anyagból |
Anyagi képességek |
Alumíniumötvözet A360,A380,ADC-12,ADC-10,Cink ötvözet/ZA-3,ZA-5,ZA-8 |
Gyártási folyamat |
Eljárás/Másodlagos megmunkálás/Felületkezelés |
Folyamat |
Présöntés / Beruházási öntés / Homoköntés / Gravitációs öntés |
Másodlagos megmunkálás |
CNC esztergálás / marás / fúrás / köszörülés / összeszerelés a csomagoláshoz |
Felületi kikészítés |
Krómozás és szemcseszórás/festés/eloxálás/porfestés/galvanizálás stb |
Tolerancia |
0,01 mm |
Maximális tonna |
900T (alumíniumötvözet), 160T (cinkötvözet) |
Tesztgépek |
CMM 3D koordináta mérőgép / 2.5D kézi képmérő gép / keménységmérő / magasságmérő / mikrométer stb. |
Alkalmazás |
Kommunikációs berendezések/mechanikus berendezések/autóalkatrészek/ |
Alacsony porozitás: A vákuumöntési folyamat során a formaüregben lévő gáz nagy mennyiségben távozik, ami csökkenti az öntvény belsejében a porozitás képződését és ezáltal javítja az öntvény sűrűségét és mechanikai tulajdonságait.
Sűrű felépítés: A vákuumöntési folyamat eredményessége a gáz- és zárványhatás csökkentésében az öntvények tömörebb elrendezését eredményezi, növelve azok szilárdságát és tartósságát.
Jó felületi minőség: a Kínában gyártott vákuumöntvények magas felületi minőséggel rendelkeznek, ami csökkenti a későbbi feldolgozás és kezelés költségeit, és javítja a termék általános minőségét.
Magas anyagfelhasználás: A vákuumöntési folyamat során a fémfolyadék egyenletesebben töltődik fel, csökkentve a hulladék mennyiségét és javítva az anyagfelhasználást.
A vákuumöntési technológia rendkívül alkalmazkodóképes, lehetővé téve különféle anyagok és összetett formák előállítását, nagyobb tervezési szabadságot biztosítva az ügyfeleknek.
Q1: Mik azok a vákuumöntési alkatrészek?
A1: A vákuumöntvény alkatrészeket vákuumöntési eljárással gyártják. A vákuumöntés olyan öntési eljárás, amelyben a fémet vákuumkörnyezetben megolvasztják, öntik és kristályosítják. Ez az eljárás csökkenti a fém gáztartalmát, és megakadályozza az oxidációt, így kiváló minőségű, nagy pontosságú öntvényeket állítanak elő.
Q2: Mik a vákuumöntvény alkatrészek előnyei?
A vákuumöntvény alkatrészek előnye az alacsony porozitás, a sűrű szervezettség, a jó felületminőség, a magas anyagfelhasználás és a nagy folyamatrugalmasság. Ezek az előnyök a vákuumöntvény-alkatrészeket széles körben használják a repülőgépgyártásban, az autógyártásban, a gépgyártásban és más területeken.
3. kérdés: Milyen intézkedéseket kell végrehajtani a vákuumöntvény alkatrészek minőségének biztosítása érdekében?
A3: A vákuumöntvény alkatrészek minőségének biztosítása érdekében sok szempontot figyelembe kell venni. Először is szigorúan ellenőriznünk kell az alapanyagok minőségét, és a követelményeknek megfelelő fémanyagokat kell kiválasztanunk. Másodszor, optimalizálni kell az öntési folyamat paramétereit, például a hőmérsékletet, nyomást, időt stb., hogy biztosítsák a fémfolyadék töltési és megszilárdítási folyamatának zökkenőmentes végrehajtását. Ezenkívül az öntőformát gondosan meg kell tervezni és gyártani, hogy biztosítva legyen az öntvények alakja és méretpontossága. Végül elengedhetetlen a szigorú ellenőrzés és tesztelés annak biztosítása érdekében, hogy az öntvények megfeleljenek az előírt tervezési követelményeknek és minőségi szabványoknak.
Q4: Mennyire versenyképesek a Kínában gyártott vákuumöntő alkatrészek a nemzetközi piacon?
A4: A Kínában gyártott vákuumöntő alkatrészek rendkívül versenyképesek a globális piacon. Kína fejlett vákuumöntési technológiával és berendezéssel rendelkezik, amely lehetővé teszi a kiváló minőségű és precíz öntvények gyártását. Ezenkívül a munkaerő költsége Kínában viszonylag alacsony, ami a vákuumöntvény alkatrészek árát rendkívül versenyképessé teszi. Ezenkívül a kínai kormány proaktív támogatása a feldolgozóiparnak, beleértve a vákuumöntési ágazatot is, elősegíti a kedvező politikát és a piaci környezetet. Ezek a tényezők együttesen teszik a Kínában gyártott vákuumöntvény alkatrészeket erős versenyzővé a globális piacon.