Az öntés során meg kell olvasztani a nyersanyagot, és hagyni, hogy az öntőformában természetes módon kialakuljon. Az olvadt folyékony fém kitölti az üreget és lehűl, könnyen lehet léglyukakat kialakítani az alkatrészek közepén. Kétféle öntvény létezik: nagynyomású és alacsony nyomású öntés. Egyszerűen fogalmazva, amikor megolvasztja a fémet, a modellre nehezedő nyomás eltérő, és a fém felmelegítésének hőmérséklete eltér az öntéshez használt géptől.
A kovácsolás azt jelenti, hogy a nyersanyagot egy bizonyos hőmérsékletre hevítik, majd szerszámokkal kovácsolják a formát. Főleg magas hőmérsékleten, extrudálással készül, ami finomíthatja a darabokban lévő szemcséket. A kovácsolás is az öntés egyik formája. A különbség az, hogy a kovácsolás alacsonyabb hőmérsékleten megy végbe, és a félolvasztás egyes formáiból kész fémet lehet készíteni.
A bélyegzés a nyersanyag megfelelő sajtolószerszámos préseléssel. Az alkatrészek vastagsága alapvetően alkalmas lemezalakítással történő sajtolásra. A bélyegzés az a folyamat, amikor a félkész termékekből készterméket készítenek olyan gépekkel, mint például lyukasztóprések szobahőmérsékleten.
A présöntés alapja az öntés, amelynek során a nyersanyagot nyomással beolvasztják a formába, hogy nagyobb sűrűséget vagy pontosabb formát kapjanak. Nagy vastagságú, összetett alakú, nem forró alkatrészek, jobb a fröccsöntvény használata. A présöntés a magas hőmérsékletű öntés egyik módja is. Ha az öntvény szerkezete összetett és nehéz, a présöntőgép használható a fém folyadékká történő melegítésére, a formába préselésére, és a forma kinyitására, hogy a termék lehűlés után kivehető legyen.
